Kontinuálne plne automatické zariadenie na pyrolýzu odpadových pneumatík
Prehľad kontinuálneho plnoautomatického zariadenia na pyrolýzu odpadových pneumatík Popis
Kontinuálne plne automatické zariadenie na pyrolýzu odpadových pneumatík je vysoko účinný a ekologický systém recyklácie odpadových pneumatík navrhnutý na premenu odpadových pneumatík na cenné zdroje, ako je vykurovací olej, sadze a horľavé plyny. Tento systém využíva pokročilú technológiu pyrolýzy na spracovanie odpadových pneumatík nepretržitým, automatizovaným spôsobom, pričom funguje 24 hodín denne, 7 dní v týždni s minimálnym zásahom človeka. Závod je ideálny pre veľké-recyklácie pneumatík so zameraním na energetickú účinnosť a súlad so životným prostredím.
Procesný tok kontinuálneho plne automatického zariadenia na pyrolýzu odpadových pneumatík
Vezmite si ako príklad odpadové pneumatiky
Krok 1: Predúprava odpadových pneumatík
Musíme odstrániť oceľové drôty z odpadových pneumatík a získať gumový prášok s asi 10 mesh.Tam môžete použiť linku na výrobu gumového prášku na premenu odpadových pneumatík na gumový prášok;
Krok 2: Systém kŕmenia
Kaučukový prášok sa dopravuje do zariadenia na kontinuálnu pyrolýzu pomocou veľkých šikmých dopravníkov, síl, motorových guľových ventilov a utesnených dopravníkov;
Krok 3: Proces pyrolýzy
V pyrolýznom reaktore prebieha gumový prášok pozdĺž vnútornej steny reaktora cez špirálovú škrabku.
Celý pyrolýzny reaktor je v uzavretom stave bez{0}}kyslíka a vyhrievaný nepriamym ohrevom, produkuje ropu a plyn, sadze a -nekondenzovateľný plyn. Kontinuálny pyrolýzny reaktor ODIFI využíva trojcestnú konštrukciu, ktorá zmenšuje podlahový priestor reaktora za podmienok, ktoré zaisťujú, že kaučukový prášok môže byť úplne pyrolýzovaný; okrem toho nepriamy ohrev predlžuje životnosť reaktora;
Krok 4: Proces chladenia
Olejový plyn generovaný v pyrolýznom reaktore najprv prechádza cez systém na separáciu ropných plynov, potom cez čistič ropných plynov, nakoniec je odoslaný do kondenzačného systému patróny (s cirkulujúcou chladiacou vodou ako chladiacim médiom) na chladenie a skladovanie v olejových nádržiach;
Krok 5:Spracovanie-nekondenzovateľného plynu
Okrem ropného plynu počas celého procesu pyrolýzy vzniká aj časť -nekondenzovateľného plynu. Nekondenzovateľný plyn prechádza dvoma bezpečnostnými uzávermi vody a plynovou striekacou pištoľou, ktorá môže pokračovať v zahrievaní pyrolýzneho reaktora, čím sa znižujú prevádzkové náklady.
Krok 6: Úprava spalín
Dymové plyny generované pyrolýzou gumového prášku a spaľovaním nekondenzovateľných plynov vstupujú do zariadenia na úpravu spalín na spracovanie. Vo všeobecnosti je systém odvodu spalín vybavený dvoma sadami odstraňovania prachu zo spreja. Je potrebné poznamenať, že konkrétny plán konfigurácie zariadenia na ochranu životného prostredia je potrebné nakonfigurovať podľa emisných noriem ochrany životného prostredia implementovaných miestnou oblasťou zákazníka.
Krok 7: Vypustite sadze
Na zadnom konci pyrolýzneho reaktora je výstup trosky. Sadze sa prepravujú do chladiaceho dopravného zariadenia cez vysokoteplotný utesnený dopravník a do zásobníka sadzí sa dostávajú cez tri chladiace špirálové zariadenia. Potom to môže byť centralizované balenie
Komponenty kontinuálneho plne automatického zariadenia na pyrolýzu odpadových pneumatík
Vlastnosti kontinuálneho plne automatického zariadenia na pyrolýzu odpadových pneumatík
Plne automatizovaný riadiaci systém
Vybavené pokročilým riadiacim systémom PLC na monitorovanie a úpravu parametrov, ako sú teplota, tlak a prietok plynu v reálnom-čase, čím sa znižuje potreba manuálneho zásahu.
Efektívna technológia pyrolýzy
Využíva špičkovú- technológiu pyrolýzy na dosiahnutie účinnosti premeny pneumatík viac ako 95 %.
Ochrana životného prostredia
Systém zahŕňa jednotky na odstraňovanie prachu, odsírenie a denitrifikáciu, čím sa zabezpečuje, že emisie spĺňajú medzinárodné environmentálne normy.
Rekuperácia energie
Systém recykluje spaliny a odpadové teplo vznikajúce počas procesu pyrolýzy, čím zlepšuje celkovú energetickú účinnosť.
Nízke náklady na údržbu
Jednoduchá konštrukcia zariadenia a odolné komponenty vedú k nižším nákladom na údržbu a predĺženiu prevádzkovej životnosti. Nepretržitá aplikácia v zariadení na pyrolýzu
Technické parametre Kontinuálnej plnoautomatickej pyrolýzy odpadových pneumatík
| Model | ODF-20 | ODF-35 | ODF-50 |
| Kapacita | 20 ton za deň | 35 ton za deň | 50 ton za deň |
| operačný systém | Nepretržitý typ | ||
| Pyrolýzny reaktor |
15Crmo; |
||
| Typ vykurovania | Nepriame vykurovanie | ||
| Vykurovacie palivo | Palivo, plyn atď. | ||
| Typ chladenia | chladiaca voda | ||
| Vyžadujú sa pracovníci | 1-2 pracovníci | ||
Aplikácie kontinuálneho plne automatického zariadenia na pyrolýzu odpadových pneumatík
Kontinuálne plne automatické zariadenie na pyrolýzu odpadových pneumatík: Ideálne na recykláciu a spracovanie odpadových pneumatík na použiteľné produkty.
Ochrana životného prostredia: Pomáha znižovať vplyv odpadu z pneumatík na životné prostredie jeho premenou na cenné zdroje.
Výroba energie: Produkuje vykurovací olej, sadze a horľavé plyny, čím prispieva k potrebe dodávok energie.
Chemický priemysel: Extrahuje sadze a iné chemikálie používané v priemysle, ako je guma a plasty.
Poľnohospodárstvo: Sadze sa môžu použiť ako pôdny kondicionér alebo hnojivo.
Výhoda kontinuálneho plne automatického zariadenia na pyrolýzu odpadových pneumatík
Zvýšená obnova zdrojov: Efektívne recykluje odpadové pneumatiky na hodnotné produkty, ako je vykurovací olej a sadze, čím sa znižuje environmentálny odpad.
Energeticky-efektívne a šetrné k životnému prostrediu: Rekuperuje energiu z odpadových plynov a tepla, čím znižuje náklady na energiu a znižuje emisie.
Vysoko automatizovaný: Systém minimalizuje mzdové náklady a zvyšuje produktivitu znížením potreby manuálneho zásahu.
Flexibilné prispôsobenie: Závod je možné prispôsobiť na základe kapacity spracovania a výstupu produktu, aby vyhovoval špecifickým potrebám zákazníkov.
Rýchla návratnosť investícií: Predaj vykurovacieho oleja, sadzí a plynov poskytuje rýchlu návratnosť investície, čo z neho robí vysoko ziskový podnik.
prípad úspechu kontinuálneho plne automatického zariadenia na pyrolýzu odpadových pneumatík
|
|
|
|
Sila spoločnosti a služby
1. 17-ročný dodávateľ špecializujúci sa na výrobu;
2. Komplexný výrobca strojných zariadení integrujúci poradenstvo, návrh výskumu a vývoja, výrobu, inštaláciu zariadení a produktové služby.
3. Plne automatický kontinuálny kaučukový prášok, častice kaučuku a zariadenie na rafináciu gumových blokov (s-návštevami a kontrolami na mieste), destilačné zariadenie! Občasné odpadové pneumatiky, ropné kaly, ropný piesok, hliníkové plasty a iné zariadenia na rafináciu. Dosky s plošnými spojmi, zariadenia na krakovanie hliny, zariadenia na krakovanie domáceho odpadu. Je možné poskytnúť miesto prevádzky zariadenia.
4. Inžinieri môžu byť vyslaní do miestnej oblasti používateľa, aby viedli inštaláciu, školili pracovníkov a testovali, aby sa zabezpečilo, že zariadenie bude fungovať stabilne;
5. Vyškoliť pracovníkov, aby obsluhovali zariadenia a usmerňovali úspešnú prevádzku zariadenia;
6. Dokáže vykonať celkovú transformáciu, inštaláciu a uvedenie pecí z druhej ruky- do prevádzky, pracovné technické školenia a ďalšie služby!
Populárne Tagy: nepretržitý plne automatický závod na pyrolýzu odpadových pneumatík, Čína nepretržitý plne automatický závod na pyrolýzu odpadových pneumatík výrobcovia, dodávatelia, továreň
