Zariadenie na kontinuálnu pyrolýzu

Zariadenie na kontinuálnu pyrolýzu

Plne kontinuálne pyrolýzne zariadenie je nový typ krakovacieho zariadenia vyvinutý a navrhnutý spoločnosťou Zhengzhou ODIFI Company na uspokojenie dopytu trhu, ktorý mení metódu prerušovanej výroby na úplne kontinuálnu automatizovanú výrobu a je inteligentnejší, automatizovaný a efektívnejší. Prevádzka celej výrobnej linky je nepretržitá, nepodlieha priestorovému obmedzeniu zásobníka, nie sú potrebné časté odstávky, dohrievanie po chladení a iné operácie a môže byť prevádzkovaná nepretržite po dobu 60 dní, takže existujú výhody z hľadiska bezpečnosti, úspory energie, ochrany životného prostredia, dlhej životnosti atď.

Vezmite si ako príklad odpadové pneumatiky

Musíme odstrániť oceľové drôty z odpadových pneumatík a získať gumový prášok s asi 10 mesh.Tam môžete použiť linku na výrobu gumového prášku na premenu odpadových pneumatík na gumový prášok;

Kaučukový prášok sa dopravuje do zariadenia na kontinuálnu pyrolýzu pomocou veľkých šikmých dopravníkov, síl, motorových guľových ventilov a utesnených dopravníkov;

V pyrolýznom reaktore prebieha gumový prášok pozdĺž vnútornej steny reaktora cez špirálovú škrabku.
Celý pyrolýzny reaktor je v uzavretom stave bez{0}}kyslíka a vyhrievaný nepriamym ohrevom, produkuje ropu a plyn, sadze a -nekondenzovateľný plyn. Kontinuálny pyrolýzny reaktor ODIFI využíva trojcestnú konštrukciu, ktorá zmenšuje podlahový priestor reaktora za podmienok, ktoré zaisťujú, že kaučukový prášok môže byť úplne pyrolýzovaný; okrem toho nepriamy ohrev predlžuje životnosť reaktora;

Olejový plyn generovaný v pyrolýznom reaktore najprv prechádza cez systém na separáciu ropných plynov, potom cez čistič ropných plynov, nakoniec je odoslaný do kondenzačného systému patróny (s cirkulujúcou chladiacou vodou ako chladiacim médiom) na chladenie a skladovanie v olejových nádržiach;

Okrem ropného plynu počas celého procesu pyrolýzy vzniká aj časť -nekondenzovateľného plynu. Nekondenzovateľný plyn prechádza dvoma bezpečnostnými uzávermi vody a plynovou striekacou pištoľou, ktorá môže pokračovať v zahrievaní pyrolýzneho reaktora, čím sa znižujú prevádzkové náklady.

Dymové plyny generované pyrolýzou gumového prášku a spaľovaním nekondenzovateľných plynov vstupujú do zariadenia na úpravu spalín na spracovanie. Vo všeobecnosti je systém odvodu spalín vybavený dvoma sadami odstraňovania prachu zo spreja. Je potrebné poznamenať, že konkrétny plán konfigurácie zariadenia na ochranu životného prostredia je potrebné nakonfigurovať podľa emisných noriem ochrany životného prostredia implementovaných miestnou oblasťou zákazníka.

Na zadnom konci pyrolýzneho reaktora je výstup trosky. Sadze sa prepravujú do chladiaceho dopravného zariadenia cez vysokoteplotný utesnený dopravník a do zásobníka sadzí sa dostávajú cez tri chladiace špirálové zariadenia. Potom to môže byť centralizované balenie

 

Celý proces pyrolýzy plne kontinuálneho pyrolýzneho zariadenia využíva utesnené podávanie a vypúšťanie trosky. Celý výrobný proces je vo vysoko utesnenom stave a prostredie výrobnej dielne je čisté a hygienické.

Je prijatý plne automatický riadiaci systém PLC a výrobná linka má vysoký stupeň automatizácie. Monitoruje, zhromažďuje, zobrazuje, počíta, spracováva a vydáva zodpovedajúce pokyny pre každý jednotlivý kus zariadenia a procesný kontrolný bod v reálnom čase, automaticky opravuje odchýlky a alarmy, čím skutočne realizuje inteligentnú a bezpečnú prevádzku. Pri šetrení pracovnej sily dokáže včas odhaliť nebezpečenstvo a automaticky sa odpojiť, aby sa zabezpečila normálna prevádzka zariadenia a bezpečnosť pracovníkov.

Zariadenie na pyrolýzu odpadových pneumatík vsádzkového typu môže spracovať iba jednu pec za deň a troska sa môže vypustiť až po ochladení zariadenia. Plne automatické kontinuálne pyrolýzne zariadenie však môže automaticky privádzať a vypúšťať trosku a proces nevyžaduje chladenie, čo výrazne zlepšuje efektivitu práce.

Výstup jedného zariadenia na kontinuálnu pyrolýzu môže dosiahnuť spracovateľskú kapacitu približne 50 ton alebo viac, zatiaľ čo denná kapacita spracovania jedného zariadenia na prerušovanú pyrolýzu je iba 15 ton;

Kontinuálny reaktor pyrolýzneho zariadenia je navrhnutý s antikoksovacím zariadením a počas pyrolýzneho procesu nedochádza k žiadnemu koksovaniu. PLC riadi bod ohrevu, aby sa reaktor kontinuálnej pyrolýzy rovnomerne zahrieval, čím sa predlžuje životnosť reaktora; horľavý a -kondenzovateľný plyn sa recykluje a opätovne používa na vykurovanie reaktora, čím sa znižujú náklady na používanie paliva; cirkulujúca voda sa používa na chladenie, aby sa znížilo plytvanie vodnými zdrojmi;

1. Guma: automobilové pneumatiky, odpadové pneumatiky, pneumatiky inžinierskych vozidiel, hadice, gumové dopravníkové pásy, gumový prášok;
2. Plasty: technické plasty,-kvalitné biele plastové tkaniny, vrecká na instantné rezance, plastové štítky, zvyšky z papierní, domáci odpad, plastové plášte káblov, PE, PP atď.
3. Elektronický odpad: kryty domácich spotrebičov, kryty tlačiarní, dosky plošných spojov atď.
4. Ropný kal: ropný kal z ropných polí, ropný kal z dna nádrže, vyložený ropný kal, kal z útorového oleja, kal z rafinácie ropy, kal z vrtnej ropy atď.

 

Je potrebné poznamenať, že aby sa zabezpečilo, že surovina je kontinuálne dodávaná v utesnenom a rovnomernom dávkovacom systéme a aby sa dokončilo následné kontinuálne vypúšťanie oleja a trosky, plne kontinuálne pyrolýzne zariadenie vyžaduje, aby surovina neobsahovala veľké kovové a pevné nečistoty a aby veľkosť suroviny čo najviac zodpovedala veľkosti, ktorú je možné podávať závitovkovým podávačom;

 

Model	ODF-20	ODF-35	ODF-50
Kapacita	20 ton za deň	35 ton za deň	50 ton za deň
operačný systém	Nepretržitý typ
Pyrolýzny reaktor	15Crmo;
Typ vykurovania	Nepriame vykurovanie
Vykurovacie palivo	Palivo, plyn atď.
Typ chladenia	chladiaca voda
Vyžadujú sa pracovníci	1-2 pracovníci

 

Meno	Využitie
pyrolýzny olej	Môže priamo nahradiť vykurovací olej pre priemyselné alebo kotlové vykurovanie; možno ju rafinovať na ne-štandardnú naftu ako ľahké palivo pre dieselové generátory, horáky, ťažké stroje a poľnohospodárske stroje, ako sú traktory, lode atď.
sadze	Môže sa lisovať na pelety a spaľovať na priemyselné vykurovanie a môže priamo nahradiť uhlie; Môže byť jemne mletý a použitý ako prísada;
Horľavý nekondenzovateľný-plyn	Môže sa vrátiť do pece ako palivo na ohrev reaktora;

1. 17-ročný dodávateľ špecializujúci sa na výrobu;

2. Komplexný výrobca strojných zariadení integrujúci poradenstvo, návrh výskumu a vývoja, výrobu, inštaláciu zariadení a produktové služby.

3. Plne automatický kontinuálny kaučukový prášok, častice kaučuku a zariadenie na rafináciu gumových blokov (s-návštevami a kontrolami na mieste), destilačné zariadenie! Občasné odpadové pneumatiky, ropné kaly, ropný piesok, hliníkové plasty a iné zariadenia na rafináciu. Dosky s plošnými spojmi, zariadenia na krakovanie hliny, zariadenia na krakovanie domáceho odpadu. Je možné poskytnúť miesto prevádzky zariadenia.

4. Inžinieri môžu byť vyslaní do miestnej oblasti používateľa, aby viedli inštaláciu, školili pracovníkov a testovali, aby sa zabezpečilo, že zariadenie bude fungovať stabilne;

5. Vyškoliť pracovníkov, aby obsluhovali zariadenia a usmerňovali úspešnú prevádzku zariadenia;

6. Dokáže vykonať celkovú transformáciu, inštaláciu a uvedenie pecí z druhej ruky- do prevádzky, pracovné technické školenia a ďalšie služby!

Populárne Tagy: zariadenie na nepretržitú pyrolýzu, výrobcovia zariadení na nepretržitú pyrolýzu v Číne, dodávatelia, továreň