Stroj na nepretržitú recykláciu plastov

Stroj na nepretržitú recykláciu plastov

Zariadenie na kontinuálnu recykláciu plastov je priemyselné zariadenie na kontinuálnu výrobu, ktoré rozkladá vysoko{0}}molekulové{1}}polyméry v odpadových plastoch na nízkomolekulový- ropu a plyn a potom ich ochladzuje, aby sa získal vykurovací olej, sadze a horľavý plyn.

1. Odpadový plast sa privádza do pyrolýzneho reaktora cez kontinuálny dávkovací systém; dvere reaktora sú utesnené a jednotka sa zahrieva, aby sa plast udržal v utesnenom prostredí pre vysokoteplotnú pyrolýzu;

2. Po dosiahnutí požadovanej teploty plast vytvára ropný plyn; tento plyn opúšťa reaktor a vstupuje do nádrže na separáciu ropy-plynu, kde sa usadzujú nečistoty;

3. Vyčistený ropný plyn prechádza vertikálnym kondenzátorom, kde úplne skondenzuje na kvapalný olej pred uskladnením v olejovej nádrži;

4. Zvyšný -kondenzovateľný plyn sa spracuje systémom čistenia a deodorizácie výfukových plynov a potom sa vráti do reaktora, kde slúži ako palivo; zatiaľ čo spaliny vznikajúce počas procesu pyrolýzy sú pred vypustením spracované environmentálnym riadiacim systémom-konkrétne odsírovacou a čistiacou vežou-;

5. Sadze sa zachytávajú otvorením vypúšťacieho zariadenia bez toho, aby bolo potrebné čakať na vychladnutie reaktora.
Poznámka: Pred-spracovanie plastového odpadu jeho rozdrvením pred podávaním zaisťuje dôkladnú pyrolýzu a vysoký výťažok oleja.

1. Pyrolýzny olej
1) Môže priamo nahradiť vykurovací olej pre priemyselné aplikácie alebo vykurovacie aplikácie kotlov-ako sú cementárne, oceliarne, sklárne a generátory-ťažkého oleja;
2) Môže sa ďalej rafinovať na motorovú naftu pre použitie v dieselových generátoroch, horákoch, ťažkých strojoch a poľnohospodárskych zariadeniach.
2. Sadze
1) Môže sa briketovať na použitie ako priemyselné vykurovacie palivo; jeho výhrevnosť je porovnateľná s výhrevnosťou uhlia, čo mu umožňuje slúžiť ako priama náhrada za uhlie;
3. Horľavý plyn
Po prechode cez systém čistenia koncového -plynu môže byť horľavý plyn privedený späť do reaktora, aby slúžil ako palivo na vykurovanie, čo umožňuje uzavretý-cyklus.

Nepretržitý stroj na recykláciu plastov môže pyrolyzovať mnoho druhov odpadu, ako napríklad:

Odpadový plast: PP, PS, ABS…

Odpadové pneumatiky, gumené;

Lekársky odpad;

Ropný kal…

Surovina	Položka	Palivový olej
Odpadový plast	PE	85%-95%
	PP	80%-90%
	PS	80%-90%
	ABS	40%
	čisto biely plast	60%-70%
	rybárska sieť, záchranná sieť	45%-50%
	MAMEI	40%
	plastová značka	20%
	dužina	20%-30%
	odpadky každodenného života	30%-50%
	čistý plastový kábel	60%-80%
	čistá nákupná taška	50%

1. Systém predúpravy: Odpadové plasty by mali byť predupravované sušičkami a drvičmi. Sušička dokáže odstrániť vlhkosť. Drvič dokáže rozbiť veľké kusy plastu na menšie kúsky. Systém predúpravy môže zlepšiť efektivitu celého závodu na kontinuálnu recykláciu plastového odpadu a predĺžiť životnosť zariadenia na rafináciu plastového oleja.

2. Systém kŕmenia.

3. Pyrolýzny reaktor

4. Vypúšťací systém: Systém je automatický, bez znečistenia-a bezpečný.

5. Zrážacie zariadenie.

6. Kondenzátorový systém.

7. Systém čistenia a regenerácie plynu, plynový horák.

8. Systém odstraňovania prachu na ochranu životného prostredia

9. Inteligentná ovládacia skriňa.
TIP:

Stroj na kontinuálnu recykláciu plastov možno použiť aj na spracovanie kalu z ropných polí, odpadových pneumatík a odpadovej gumy. Rozdiel medzi automatickým pyrolýznym strojom na odpadové pneumatiky a kontinuálnym plastovým pyrolýznym strojom je stroj na predúpravu. Podrobný proces je rovnaký ako v zariadení na pyrolýzu odpadových plastov.

1. Nepretržitá prevádzka, zastavte raz za mesiac kvôli bežnej údržbe.

2. Nekondenzovateľný plyn- možno použiť ako palivo na ohrev pyrolýzneho reaktora, čím sa ušetria prevádzkové náklady.

3. Riadenie PLC, pohodlné riadenie a nízka pracovná náročnosť pre pracovníkov.

4. Stabilné a bezpečné, vybavené viacerými ochranami, ako sú poplašné zariadenia a bezpečnostné zariadenia.

• Výfukové plyny: Výfukové plyny sú uzavreté poistnou vodou a potom vstupujú do horáka na spaľovanie. To môže eliminovať znečistenie odpadovými plynmi a ušetriť veľa paliva. Znížte prevádzkové náklady. Spálené spaliny sú odvádzané po úprave zberačom prachu z rozprašovania; plne spĺňa emisnú normu.
• Odpadová voda: Neprodukuje sa žiadna odpadová voda a voda sa používa na cirkulačné chladenie. Konzumuje sa len prirodzene každý deň.
• Odpadový zvyšok: Pevný zvyšok v reaktore po prasknutí plastovej pneumatiky, ktorého hlavnou zložkou sú sadze. Sadze je možné predávať priamo alebo ich ďalej spracovať náš profesionálny stroj na spracovanie sadzí.

Položka	Podrobnosti
Model	JZLY-20
Denná kapacita	20T
Pracovná metóda	Plne kontinuálne
Suroviny	Odpad z plastov, pneumatík, gumy, ropných kalov
Veľkosť reaktora	D2600*L8000
Vzor	Horizontálne a rotačné
Vykurovacie materiály	Drevené uhlie, drevo, vykurovací olej, zemný plyn, LPG atď.
Celkový výkon	75 kW/h
Podlahová plocha (D*Š*V)	45*25*10m
Prevádzkový tlak	Normálny tlak
Spôsob chladenia	Vodné chladenie
Životnosť	5-8 rokov

Otázka: Čo ešte dokáže plne automatické pyrolýzne zariadenie spracovať okrem odpadových pneumatík a plastov?

Odpoveď: Pyrolýza Odifei zvyčajne dokáže spracovať odpadové pneumatiky, odpady z gumových výrobkov, plastový odpad (okrem PVC a PET) a olejové kaly.

Otázka: Môže pyrolýzny olej zautomatický stroj na recykláciu plastovpoužívať na riadenie áut?

Odpoveď: Nie. Olej do pneumatík alebo olej na plasty nemožno priamo použiť v autách. Dá sa použiť priamo a bezpečne ako vykurovací olej. Po rafinácii zariadením na rafináciu pyrolýznych olejov sa nafta môže používať v ťažkých strojoch, poľnohospodárskych strojoch a stavebných strojoch.

Otázka: Môžem poznať požadovanú teplotu v každej fáze procesu pyrolýzy?

Tvorba ropného plynu: 160 stupňov

Dokončené vypúšťanie oleja: 280 stupňov

Najvyššia teplota prijateľná pre reakciu: 350 stupňov

Pred vstupom horúceho dymu do spalinového kondenzátora: 200 stupňov +

Po vstupe horúceho dymu do spalinového kondenzátora: 100 stupňov +

Konečná emisia horúceho dymu: okolo 75 stupňov

Otázka: A čo úroveň bezpečnosti vášho stroja na kontinuálnu recykláciu plastov?

Odpoveď: Pyrolýzny závod Odifei využíva mnoho{0}}bezpečnostných návrhov na vysokej úrovni:

2. Všetky zariadenia sú nakonfigurované s protipožiarnym-systémom; alarm prekročenia teploty a tlaku; automatický systém-uvoľňovania tlaku; extra-systém recyklácie plynu; automatický poplašný systém na zaistenie bezpečnosti pre každý krok pracovného procesu.

1. Navrhnite inštalačné výkresy podľa vašej lokality.

2. 1-ročná záruka, technici sú k dispozícii kedykoľvek;

3. Pravidelné telefonické návštevy, aby ste sa uistili, že so zariadením nie sú žiadne problémy;

4. Navrhnite špecifický program údržby podľa rôznych situácií vo vašom závode.

5. Pre každú súpravu stroja bude vyslaný jeden technik, ktorý bude viesť vašu inštaláciu, testovať stroj a školiť vašich pracovníkov. Okrem toho vám poskytneme jeden mesiac služby zadarmo.

 

 

Populárne Tagy: stroj na nepretržitú recykláciu plastov, výrobcovia strojov na nepretržitú recykláciu plastov, dodávatelia, továreň