Plne kontinuálny stroj na pyrolýzu pneumatík

Plne kontinuálny pyrolýzny stroj na výrobu pneumatík je pokročilý systém recyklácie odpadových pneumatík, ktorý premieňa použité pneumatiky na hodnotné produkty (palivový olej, sadze, oceľový drôt a syngas) prostredníctvom procesu tepelného rozkladu pri vysokej teplote -bez kyslíka-. Na rozdiel od zariadení na vsádzkovú pyrolýzu tento systém funguje 24 hodín denne, 7 dní v týždni s automatickým podávaním a vyprázdňovaním, čím sa zabezpečuje vyššia účinnosť a nižšie náklady na pracovnú silu.

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Funkcia plne kontinuálneho stroja na pyrolýzu pneumatík

1) široko používané
Môže byť použitý na pneumatiky, plasty, gumu, ropný kal, kuchynský odpad, živý odpad, olejový piesok, olejové nečistoty
2) získanie kvalitnejšieho oleja, menej prachu v oleji
3) kontinuálna pyrolýza, nie je potrebný chladiaci reaktor, šetrí palivo, šetrí pracovný čas
4) Zariadenie môže pracovať 60 dní * 24 hodín bez zastavenia, plne nepretržite
5) Nepretržité kŕmenie bez zastavenia
6) Nepretržitý výstup trosky bez zastavenia
7) Ne-kondenzačný plyn možno opätovne použiť na podporu vykurovania reaktora, čím sa šetrí energia paliva
8) dobrá tlaková tesnosť, bezpečná

parameter plne kontinuálneho stroja na pyrolýzu pneumatík

Suroviny na pyrolýzu	Kaučukový prášok, plastové častice bez nečistôt, tekutý kal bez pevných nečistôt.
Výstup	vykurovací olej, sadze, odpadový plyn;
Výťažok ropy	48%, rôzne suroviny majú rôzne výťažky ropy;
Denná kapacita spracovania	15 ton-50 ton / deň, podpora prispôsobenia;
Vykurovanie surovín	vykurovací olej, zemný plyn, odpadový plyn atď.;
Materiál vložky pyrolýzneho reaktora	15CrMoR, celá nehrdzavejúca oceľ, podpora prispôsobenia;
Režim prevádzky zariadenia	automatické podávanie, automatické vypúšťanie trosky, nepretržitá výroba;
Režim ovládania	ovládanie farebnou dotykovou obrazovkou PLC;
Režim chladenia	chladenie cirkulačnou vodou;
Tlak zariadenia	normálny tlak;

pracovný princíp plne kontinuálneho pyrolýzneho zariadenia na výrobu pneumatík

Kaučukový prášok sa dopravuje do násypky cez elevátor a potom do kontinuálneho pyrolýzneho reaktora cez závitovkový dopravník. Keď sa kontinuálny pyrolýzny reaktor otáča, gumový prášok sa pomaly pohybuje dopredu. Vykurovací systém ohrieva kontinuálny pyrolýzny reaktor a kaučuk praská v reaktore. Olejový plyn vstupuje do vrecka na separáciu plynu po čistení ropného plynu. Po vyzrážaní a filtrácii vstupuje do kondenzačného systému, aby sa získal tekutý olej. Nekondenzovateľný plyn vstupuje do spaľovacieho a vykurovacieho systému cez bezpečnostné zariadenie. Kaučukový prášok sa pohybuje s rotáciou reaktora a kaučukový prášok je krakovaný na sadze, ktoré sú vypúšťané, chladené a vrecované pozdĺž závitovky.

product-524-391